一、我們知道,通風(fēng)除塵系統(tǒng)的管道布置,先要考慮的是生產(chǎn)工藝的需要,選定抽吸風(fēng)罩、通風(fēng)機(jī)的位置、管道的走向等問(wèn)題。
1、從經(jīng)濟(jì)和使用效果考慮,要求考慮風(fēng)管越短越好,管路分支盡量少,這樣可以節(jié)省原材料,降低造價(jià)。
2、在劃分系統(tǒng)時(shí),須考慮排出氣體的性質(zhì),排氣和除塵的管道不能合并成一個(gè)系統(tǒng),以免粉塵在系統(tǒng)內(nèi)粘接等。
3.通風(fēng)除塵系統(tǒng)的抽吸點(diǎn)不宜過(guò)多,在通常的情況下不_6個(gè)點(diǎn),如果抽吸點(diǎn)過(guò)多管路阻力會(huì)不平衡。當(dāng)某一通風(fēng)除塵系統(tǒng)較多時(shí),總管路可以采用集合管。結(jié)合板的截面大,流速小,阻力低,各支管容易平衡,但對(duì)除塵系統(tǒng)的管路,粉塵在此也容易沉降,在集合管的下部當(dāng)設(shè)置排灰裝置。
4、管路布置在_實(shí)用的前提下盡量照顧到整齊美觀。
5、防止風(fēng)管內(nèi)積灰,通風(fēng)除塵管道因盡量避免規(guī)定水平走向,盡量與水平面有規(guī)定的傾角,要考慮及時(shí)清灰,風(fēng)管內(nèi)規(guī)定要_輸送粉塵所須的流速,除塵管道的含塵氣體流速可按表選擇。
二、在設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵風(fēng)管內(nèi)減少磨損,防止堵塞。為此在設(shè)計(jì)管路管徑時(shí),對(duì)以下情況要分別考慮:1)輸送小粒徑的粉塵的管徑D>80mm2)輸送大粒徑粉塵的管徑D≥100mm3)輸送小塊狀粉塵的管徑D≥130mm
三、除塵管路轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑R=(1.5-3)如曲率R不允許大時(shí),要在彎頭矩形內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片。
四、通風(fēng)除塵的防爆問(wèn)題,某些粉狀物質(zhì),如糖、面粉等,常態(tài)之下是不容易燃燒的,但他們?nèi)菀滓苑勰顟腋∮诳諝庵?,還可以與空氣中的氧分子經(jīng)行氧化反應(yīng),特別是當(dāng)某個(gè)局部有所需要的溫度和壓力,化學(xué)反應(yīng)京劇列進(jìn)行,有局部擴(kuò)展到周圍,產(chǎn)生大量的熱和氣體,如果是在密閉容器內(nèi)其溫度劇增,可能是薄弱環(huán)節(jié)的容器爆炸,同時(shí)引起火災(zāi)。因此在設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí),規(guī)定要限制可燃物的粉塵濃度,不允許進(jìn)入爆炸濃度的范圍,尤其是在管路中的旋渦區(qū),避免靠近火源或系統(tǒng)設(shè)備本身產(chǎn)生火花,如電火花等。因此在設(shè)計(jì)時(shí)要注意一下幾點(diǎn):1)對(duì)于有爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)除塵系統(tǒng),其通風(fēng)量一般要加大。2)通風(fēng)除塵管路系統(tǒng)應(yīng)避免死角,因?yàn)樗澜菚?huì)造成可燃性粉塵的積聚,具有旋流產(chǎn)生,所以設(shè)計(jì)要從分注意到。3)通風(fēng)除塵系統(tǒng)要選用防爆電機(jī)4)當(dāng)通風(fēng)機(jī)有三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),為防止三角帶摩擦靜電起火,可采用接地刷,把靜電引入地下。5)有爆炸危險(xiǎn)的通風(fēng)除塵系統(tǒng),引射有防爆裝置閥,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時(shí),防爆閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟。
五、有些含濕含熱的煙氣遇冷時(shí),在通風(fēng)管道內(nèi)凝結(jié)成冰,甚至在通風(fēng)機(jī)內(nèi)積水,這將腐蝕管道和風(fēng)機(jī),因此須及時(shí)的排除積水。特別是有些粉塵遇冷后形成腐蝕溶液,一般可用鍍鋅鋼板,腐蝕性強(qiáng)烈的的粉塵介質(zhì)當(dāng)采用聚乙烯朔料風(fēng)管和風(fēng)機(jī)。
六、制作風(fēng)道的材料有磚、混泥土、爐渣石膏板、鋼板、木板、石棉板等等,其中常用的材料是鋼板。