布袋除塵器的糊袋
布袋除塵器在回轉(zhuǎn)窯運行時,有的時候由于布袋除塵器的阻力增加,風機和排風機的壓力不夠 ,煙氣不能被除塵器有效地排走,是整個系統(tǒng)包括窯尾、生料磨出現(xiàn)正壓,使窯不能減少上料,或者有的時候不能上料,迫使生產(chǎn)停滯。而且還有大量的煙氣會滯留在系統(tǒng)內(nèi),致使生料磨輥子與磨體間的密封氈、窯尾密封氣缸及空氣管路、窯頭看火攝像機鏡頭及電纜等多次被燒壞。造成這種情況主要是由于除塵器在冬季的運行,機內(nèi)結露嚴重,大量濾袋被粉塵糊死,造成阻力增大。為克服阻力,不得不增加除塵器用風,進而造成濾袋破損。一般情況下布袋的糊袋主要有以下幾點造成的:
1、由于原料的石灰石表面附著的水分較多,這些水分被蒸發(fā)后和煙氣一起進入布袋除塵器,當水蒸汽達到規(guī)定濃度后容易與CaO、MgO顆粒發(fā)生水化反應造成糊袋。
2、清灰系統(tǒng)有空氣壓縮機提供,在空氣濕度比較大的情況下,壓縮空氣中含有大量的水分,并且儲存在儲氣罐中,導致了噴吹氣體比較潮濕,直接噴到除塵布袋上,潮濕的空氣很容易和粉塵CaO、MgO顆粒反應造成糊袋。
3、回轉(zhuǎn)窯在停窯時,尾氣的溫度會降低,當尾氣降低到規(guī)定的溫度,水蒸氣會液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO顆粒反應結成粉塊。
系統(tǒng)漏風
除塵器的配套設備-卸灰閥、螺旋輸送機的故障使除塵器的粉塵不能及時的排除,使粗塵器的阻力過大,除塵器由于負荷運行,進出的壓差增高,這時如果此臺除塵器的電磁閥和提升閥的數(shù)量過多,維護不能及時進行,除塵器不能正常的清灰,從而影響了除塵器的正常運行,系統(tǒng)的漏風對除塵器的運行也非常的大。
尤其窯尾和生料磨上的布袋除塵器,進入除塵器的廢氣溫度如果過高,則會對除塵器和風機產(chǎn)生危害,需摻冷風降溫,此時系統(tǒng)各密閉不嚴處(如 窯密封、管道裂縫、生料磨進出VI閥門處等)漏入的冷風與之混合,使入除塵器廢氣量嚴重超標,除塵器來不及處理引起系統(tǒng)正壓。除塵器經(jīng)常出現(xiàn)因壓力不夠閥門打不開或打不到位,影響除塵器清灰。此時空壓機的壓力不夠,要增加比較合理的空壓機。
當然窯尾布袋除塵器在使用中還有很多的問題,我們在此不做詳細的解答,如果您在窯尾布袋
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