該系列脈沖布袋除塵器適用于冶金、建材、水脈沖布袋除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。泥、機(jī)械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
因?yàn)檫x用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次可到達(dá)清灰的意圖,所以清灰周期延長,下降了清灰能耗,壓氣耗量可大為下降。同時,除塵器濾袋與電磁脈沖閥的疲憊程度也相應(yīng)減低,然后成倍地提高濾袋與閥片的壽數(shù)。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室進(jìn)行。除塵濾袋袋口選用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。骨架選用多角形,削減濾袋與骨架的摩擦,延長了濾袋的壽數(shù),又便于卸袋。
除塵器選用上部抽袋方法,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由入孔處取出,改進(jìn)了換袋操作條件。
除塵器箱體選用氣密性規(guī)劃,密封性好,查看門用優(yōu)良的密封材料,制造進(jìn)程中以火油檢漏,漏風(fēng)率很低。
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
脈沖袋式除塵器設(shè)備正常作業(yè)時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,因?yàn)闅怏w體積的急速脹大,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,然后到達(dá)除塵的意圖。跟著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力到達(dá)定值時,清灰控制器宣布清灰命令,首先將提高閥板封閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號,跟著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋敏捷鼓脹,并發(fā)生強(qiáng)烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,到達(dá)清灰的意圖。因?yàn)樵O(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述進(jìn)程是逐箱進(jìn)行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常作業(yè),_了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時刻級短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
技術(shù)特色
(1)無需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡略;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管,機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)電磁脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動作敏捷;
(5)整機(jī)選用微機(jī)自動控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可完成無崗位作業(yè);
(6)濾袋使用壽數(shù)二年以上;
(7)易完成阻隔檢修。
應(yīng)用范圍
廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
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