作為除塵器的核心部件,鍋爐布袋除塵器布袋和骨架的選用_重要,我們?nèi)娴姆治隽烁鞣N濾料在鍋爐除塵器中的應(yīng)用特點(diǎn),用真實(shí)的案例表述,讓您全面了解鍋爐布袋除塵器布袋和骨架的選用與特點(diǎn)。
鍋爐除塵器布袋
對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言,除塵器布袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,除塵器布袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。
布袋底部采用三層包邊縫制,無(wú)毛邊裸露,底部采用加強(qiáng)環(huán)布,除塵器布袋合理剪裁,盡量減少拼縫,拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)除塵器布袋底部距離進(jìn)風(fēng)的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著很大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容,_除塵器正常運(yùn)行。
除塵器布袋上端采用了彈簧漲圈形成,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。僅需1-2人能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。除塵器布袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無(wú)須進(jìn)行除塵器過(guò)濾室。
關(guān)于濾料選擇中的幾點(diǎn)考慮:
根據(jù)布袋除塵器_意見(jiàn)和我們的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在
鍋爐布袋除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層復(fù)合濾料是不可行或不需要的。
一:這會(huì)增加設(shè)備的原始阻力,縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時(shí)間(這已經(jīng)得到驗(yàn)證),嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐不能滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。
二:各種纖維的粗細(xì)、長(zhǎng)短都不同,_混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率的不均勻,導(dǎo)致除塵器布袋表面各部位的受力不勻,減少濾料使用壽命;第三:覆膜材料和基布的結(jié)合借助于黏合劑,在鍋爐的嚴(yán)酷運(yùn)行工況下,兩者很容易剝離,導(dǎo)致濾料的報(bào)廢。覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小,是提高排放效果的_,但同時(shí)成為造成運(yùn)行過(guò)程中阻力升高的原因之一。
根據(jù)各電廠(chǎng)實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn),處理鍋爐尾部的煙氣粉塵,采用PPS濾料,能夠滿(mǎn)足要求。
鍋爐除塵器骨架
除塵器骨架采用圓型結(jié)構(gòu),除塵器骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ4、12條,加強(qiáng)反撐環(huán)φ5、間距200,φ158×6000),頂部加裝“μ”形冷沖壓短管, 用于_除塵器骨架的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的穩(wěn)定。
使用除塵器骨架生產(chǎn)線(xiàn)依次成型,_除塵器骨架的直線(xiàn)度和扭曲度,除塵器骨架焊后光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
除塵器骨架采用有機(jī)硅噴涂技術(shù),鍍層牢固、耐腐,避免了除塵器工作一段時(shí)間后除塵器骨架表面銹蝕與除塵器布袋黏結(jié),_了換袋順利 ,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)
布袋的損壞。