經(jīng)過多年使用,礦山破碎機(jī)除塵器在除塵效率上是由下降,造成其下降的因素也很多,比如:設(shè)備機(jī)體出現(xiàn)漏風(fēng)造成壓力增大;除塵器各個(gè)部件因?yàn)槟昃檬拊斐蓳p壞;行業(yè)粉塵近幾年增大,除塵功率還是初設(shè)無法達(dá)到除塵目的等,都是促使礦山除塵器效率降低的原因。
1.非常重要的一點(diǎn)是客戶選擇安裝的
礦山破碎機(jī)除塵器除塵點(diǎn)布置不得當(dāng),除塵器不論是開與停對下組皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。因此,無論除塵器有沒有運(yùn)行,下組皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中。
2.有些生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中,為了減少礦山破碎機(jī)殼體由于漏風(fēng)造成粉塵飛揚(yáng),在物料干燥時(shí)經(jīng)常在礦山破碎機(jī)入口處淋水,這樣的后果會加劇布袋和下料器堵塞,這樣降低了除塵效率。
3.再一個(gè)會造成除塵效率低的問題是這種布袋除塵器不是持續(xù)性清灰,所以選擇風(fēng)量的大小也是個(gè)重要問題,如果由于過濾面積選型過小,實(shí)際抽風(fēng)量不足,礦山破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓,造成周圍環(huán)境粉塵較大而降低了除塵效率。
礦山破碎機(jī)除塵器是利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū),將含小氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)多條過濾袋,含塵氣體通過滷袋時(shí),粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多,阻刀值達(dá)到預(yù)定值時(shí),壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號,由pLc自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對油袋進(jìn)行噴吹,附著在滹袋上的粉塵抖落掉,經(jīng)過密封的卸灰管直接到達(dá)皮帶上,即始終保持浦袋良好的過滹性能,又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。