礦產(chǎn)破碎機在使用的時候會出現(xiàn)大量的粉塵,這種粉塵散發(fā)到空氣中會給人類以及環(huán)境造成不可恢復的傷害,所以我們需要使用布袋除塵器來進行處理粉塵,經(jīng)過布袋除塵器的過濾,排放出氣體,保護我們的生活環(huán)境不受污染,那么怎樣選擇礦山破碎機布袋除塵器才能滿足達標排放呢?下面跟隨小編一起了解一下。
破碎機除塵器在工作過程中,隨著粉塵在除塵濾袋上的聚積,通風阻力逐漸上升,系統(tǒng)處理風量迅速減少,給生產(chǎn)過程帶來影響,因此需要定期清理濾布上的積灰,恢復濾布的通風過濾作用,這是正確使用布袋除塵器的重要環(huán)節(jié)之一,決不可掉以輕心。
破碎機除塵器清灰方式分為機械振打和反吹風清灰兩大類。對于小型破碎機除塵器可以采用機械振打清灰方式;而處理風量在4000 m3/h以上的布袋除塵器應該采用反吹風的清灰方式,這樣才能_濾布迅速恢復過濾能力。
反吹風清灰分為常壓反吹風和高壓脈沖反吹風兩種。對于凈化濕含量較低含塵氣體的破碎機除塵器,可用普通離心通風機進行常壓反吹風清灰;而對于凈化濕含量或粉塵濃度較高的含塵氣體
布袋除塵器,一般都應采用由空壓機提供氣源的高壓脈沖反吹風清灰方式。
破碎機除塵器的清灰周期一般為2~4min,脈沖噴吹壓力一般為0.5~0.7MPa;清灰周期一般靠壓差計或時間繼電器,通過調(diào)節(jié)定時器和脈沖閥的開通時間來實現(xiàn)。噴吹清灰一般分為在線清灰和離線清灰兩種方式。 在線清灰的濾袋不用分室,利用必工作氣流的壓力和流量高3~4倍的脈沖空氣,逆向噴入正在工作的濾袋,抖動的濾袋將表面聚集的粉塵清理,落入下部的集灰斗中。由于高壓脈沖空氣要克服工作氣流的阻力,并且在這清灰的瞬間,這些濾袋不能進行除塵工作,破碎機除塵器的過濾面積因此會受到一些影響。但是,被清灰的濾袋是一部分一部分地分批輪換清灰,時間又短,所以,對于處理風量上萬立方的大型除塵器來說,該影響可以忽略不計。
破碎機除塵器離線清灰的濾袋需要分室隔開,清灰過程是一室一室地輪流進行。濾袋因清灰而停止除塵工作,除塵器的總過濾面積將減少一個室的濾袋面積之和,這一點不如在線清灰經(jīng)濟上合算。但是,離線清灰的過濾室因工作氣流被隔斷,所以噴吹的清灰氣流僅用低壓和與該室處理風量同等的流量,可以很好地完成清灰任務,并且撥落的粉塵也不易產(chǎn)生二次飛揚。由于清灰空氣壓力低、流量小,不僅節(jié)約能源,而且濾袋使用壽命比在線清灰長,從而降低了除塵系統(tǒng)的運行費用,有利于提高除塵器的運轉率。
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