破碎機(jī)在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵會(huì)使空氣造成污染還會(huì)嚴(yán)重的危害到工人們的身體健康,很多的破碎機(jī)行業(yè)都在使用破碎機(jī)除塵器,那么破碎機(jī)行業(yè)除塵器的除塵效果是怎么樣的呢?下面跟著小編來了解一下吧。
破碎機(jī)除塵器破煤是機(jī)采工作而的四大產(chǎn)塵源之一,產(chǎn)塵量約占10%左右。作為影響工作而進(jìn)風(fēng)流污染程度嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備,破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵量約在500mg/m3左右。
目前,針對(duì)破碎機(jī)除塵器普遍的防塵措施是對(duì)破碎機(jī)除塵器作業(yè)產(chǎn)塵影響范圍進(jìn)行的密閉,在此基礎(chǔ)上采用噴霧降塵措施,此方法治理效果有限。文章基于陽(yáng)煤一礦8710工作面,針對(duì)破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵特點(diǎn),通過對(duì)塵源點(diǎn)密閉,利用除塵器抽塵凈化、高壓噴霧降塵等措施,實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵的綜合治理,凈化工作而進(jìn)風(fēng)流,改變作業(yè)環(huán)境。
通過對(duì)破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵特點(diǎn)分析,8710工作而破碎機(jī)除塵器粉塵治理的主要難點(diǎn)在于控制因粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散在破碎機(jī)除塵器出口形成的2.5m揚(yáng)塵帶和由于破碎機(jī)除塵器密閉失效造成的粉塵逃逸。
在產(chǎn)塵強(qiáng)度大、擴(kuò)散速度快的情況下,采用現(xiàn)有的密閉和噴霧降塵措施,降塵效率僅為36.3%,不能對(duì)破碎機(jī)除塵器粉塵進(jìn)行的治理。根據(jù)破碎機(jī)除塵器粉塵治理的工程經(jīng)驗(yàn),采用密閉罩及抽塵凈化措施是解決破碎機(jī)除塵器粉塵問題的手段之一。采用抽塵凈化,使破碎機(jī)除塵器內(nèi)部形成抽吸負(fù)壓,破碎機(jī)除塵器內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機(jī)除塵器上的各種縫隙及輸送機(jī)通道進(jìn)入破碎機(jī)除塵器,形成從破碎機(jī)除塵器內(nèi)向除塵器運(yùn)動(dòng)的風(fēng)流,運(yùn)動(dòng)風(fēng)流和破碎機(jī)除塵器產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被抽進(jìn)除塵器,通過除塵器凈化后,排出潔凈風(fēng)流;另外,借助采煤機(jī)高壓外噴霧系統(tǒng)的高壓噴霧管路,可以實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)除塵器內(nèi)部的高壓噴霧,通過對(duì)煤體的濕潤(rùn)減少產(chǎn)塵量和對(duì)含塵氣流高壓噴霧降塵。兩種技術(shù)措施的配合,可實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)除塵器產(chǎn)塵的治理和控制。
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