煙氣的含濕量及酸氣成分對濾袋過程的影響-河北華康環(huán)保

     在布袋除塵器的使用過程中，含塵氣體中適當(dāng)?shù)暮瑵窳渴鞘钩龎m器的阻力減少的一個重要的因素。增加相對濕度，明顯的減少了濾袋的阻力，同時能防止靜電的產(chǎn)生。因此對于含塵煙氣含濕量過小，阻力過大，靜電危害嚴(yán)重的濾袋的除塵過程，需要考慮對含塵氣體噴水霧加濕。減少阻力的原因有以下三種：
1、和濾袋相碰的粉塵顆?？赡苁芟鄬穸鹊挠绊憽?br />2、灰塵顆粒和濾布間的粘著力，受到氣流相對適度的影響，含濕量高的附灰層，要使其散開是比較困難的，這種灰塵有互相凝聚在哪一起的傾向。灰塵顆粒和濾布纖維間的粘著力，隨著相對濕度的增加而增加。粒度及相對濕度增加時，灰塵顆粒和過濾纖維間起初的結(jié)合力亦增加。
3、相對濕度影響過濾纖維及附灰層的電荷。在除塵過程中，濕度低的煙氣，靜電產(chǎn)生量大，在濾布或塵粒上的電荷，在規(guī)定附灰層的厚度下，對阻力損失產(chǎn)生很大的影響。
     以上列舉的三種因素，能夠?qū)е禄覊m凝聚成大顆粒而增加附灰層的孔隙率，從而改良過濾性能，減少濾袋的阻力損失，使灰塵易于捕集，同時可以大量節(jié)省能量。
在常溫條件下，濕式作業(yè)想物料的噴水、或由物料帶來的自然水及在不同條件下空氣帶來的水分所造成的含濕量不大，而且空氣和物料均處在距飽和很遠(yuǎn)的情況下，即相對濕度很小，由于玻纖濾布不吸水，因此，不會因為增加這點濕度妨礙布袋除塵器的正常運轉(zhuǎn)。
     燃料中的氫氣和氧氣結(jié)合成水，在加上自然水及空氣中的水氣，綜合起來，一般比常溫空氣的含濕量大幾倍到幾百倍。相對濕度在30-80%之間為一般狀態(tài)，_80%時叫做高濕度，在高濕度下，塵粒表面有可能生成水膜而增大附著性，這雖有利于粉塵的捕集，但將使布袋清灰出現(xiàn)困難，因此，通常規(guī)定，進入布袋除塵器的煙氣的相對濕度不大于80%。另一方面，濕度在30%以下為異常干燥狀態(tài)，容易產(chǎn)生靜電，且因絕緣性高二不宜漏電，將形成高電壓下帶靜電的情況，從而和高濕度一樣，容易附著而難于清灰，并有發(fā)生火災(zāi)的危險。
     當(dāng)含濕量多的煙氣同時含有三氧化硫、氯化氫或氧化氫等酸性成分時，除塵器外部的散熱冷卻作用，使開始捕集附在濾布上的微細(xì)粒子，形成無數(shù)非常小的空隙，即所謂一次附著
層，其孔隙率為80-90%左。氣體的不含酸成分，相對濕度不大于80%時，均不致產(chǎn)生冷凝水和泥糊死或腐蝕濾袋及結(jié)構(gòu)的情形。對粉塵來說相對濕度大一些較好，但對濾布來說要適當(dāng)控制了，以保持濾布干燥不粘，容易清灰。由此可以看到：不吸水的濾布，如玻纖顯示出他具有很大的_的除塵性能。恰到好處的濕度是濾布不潮。
      一般的空氣是不含酸成分的。含濕量不變的情況下，在不同溫度時，出現(xiàn)的相對適度的差別有很大的差別，在空氣濕度不變的情況下，濕度增加，相對濕度亦增加。
布袋除塵器在煙氣的而除塵過程中，要防止內(nèi)部發(fā)生冷凝，特別是在布袋除塵器啟動時，要注意除塵器溫度與煙氣溫度的差別，幾乎_溫度的含濕煙氣進入冷除塵器時都能在濾布上引起冷凝。因此除塵器在通煙氣前應(yīng)予以預(yù)熱，還須保溫，保溫不是保持除塵器內(nèi)的氣體溫度一點不下降，而是_在某一降溫限度內(nèi)不出現(xiàn)露點溫度。
      煙氣中的酸性氣體成分，使露點溫度比單純?yōu)樗畷r提高很多，有高達200℃出現(xiàn)露點的煙氣，降溫到規(guī)定的程度，溫差較大的冷表面開始粘灰，使積灰失去流動性。繼續(xù)降溫，即當(dāng)煙氣溫度降至露點溫度時，含酸的冷凝水迅速腐蝕除塵器的結(jié)構(gòu)和濾袋。和灰塵中的某些成分作用生成的鹽類也有腐蝕性，附在布袋上形成密實的硬塊，使布袋失去過濾的作用，甚至破壞布袋，減短了布袋的使用壽命，輕的也會使布袋上的積灰和漏斗內(nèi)的積灰變潮，造成布袋清灰困難，灰斗內(nèi)的積灰流動性能變差，排出不暢，形成堵塞。