在耐火材料的生產(chǎn)過程中,有大量粉塵產(chǎn)生.為盡量減少粉塵的產(chǎn)生和使工人不與粉塵接觸,可采取以下綜合措施:
(1)采用合理的生產(chǎn)工藝降低粉塵濃度;
(2)實現(xiàn)操作機械化自動化改變勞動條件;
(3)加強組織管理,健全防塵制度.
防塵的具體措施如下:
物料的加濕物料的加濕可以顯著減少粉塵的產(chǎn)生.可加濕的物料有硅石,硬質(zhì)粘土,高鋁礬土,熟料,廢磚等.各種物料允許的加濕量是不相同的,主要取決于下列因素:物料的含濕量;原料的初水分;設(shè)備運轉(zhuǎn)時的生產(chǎn)能力;加工過程各工序水分蒸發(fā)情況;各種磚的成型水分.
旋風除塵器是一種利用離心力作用的除塵器.其工作原理:含塵氣體在旋風除塵內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動,其粉塵在離心力作用下與氣體分離并從出料口排出.
旋風除塵器主要優(yōu)點設(shè)備構(gòu)造簡單,價格便宜,除塵效率高(可達70~80%).特別對粉塵粒度大,含塵濃度高含塵氣體,有良好除塵效果.因而在耐火材料生產(chǎn)中被廣泛使用.但這種除塵器缺點對粒度在5微米以下粉塵分離效果不佳.
耐火材料廠除塵器是一種較大型的除塵設(shè)備,近年來這種除塵器在耐火材料廠使用越來越多.本設(shè)備的優(yōu)點是除塵效率高,可達99.98%以上;可處理含塵氣體濃度范圍大,由數(shù)毫克/米3至數(shù)千毫克/米3;小除塵粒度可達0.1微米.因此它是目前耐火材料生產(chǎn)中較為理想的除塵設(shè)備.
耐火材料廠除塵器開始工作時,除塵布袋外表面附著粉塵少,所以氣體透過除塵布袋很容易.但隨著附著在除塵布袋外表面粉塵增加,使氣體通過除塵布袋阻力增加,達到相當?shù)某潭群髸绊懗龎m效果,因此需要采取各種方法抖落除塵布袋上的粉塵,以能讓氣體正常通過.目前使用較多采用電磁控制器或者機械控制器,使壓縮空氣通過文氏管向除塵布袋內(nèi)部作瞬時(一般為0.1 秒)噴吹(稱之為脈沖),造成除塵布袋向外激烈擴張使粉塵脫落.通常將采用電磁閥控制稱為電磁脈沖閥;用機械控制器控制稱為機械脈沖.這兩種脈沖袋式除塵器在我國耐火材料廠中均被采用.