影響
旋風(fēng)除塵器性能參數(shù)的因素有很多,歸納起來,主要有二次效應(yīng),比例尺寸、物理性質(zhì)及工作參數(shù)等。
1、二次效應(yīng)。根據(jù)
旋風(fēng)除塵器臨界分離粒徑的概念,大于或小于臨界分離粒徑的粉塵顆粒應(yīng)當(dāng)被捕集或逸出
除塵器。但事實(shí)冰粉如此 ,實(shí)驗(yàn)表明:部分大于臨界分離粒徑的顆粒會(huì)逸出排氣管;同樣,部分小于臨界分離粒徑的顆粒則會(huì)被捕集下來。造成這種情況的主要原因是:已分離物料的返混及二次飛揚(yáng)。主要包括:a,入口風(fēng)速過高時(shí),較大顆粒在筒壁反彈進(jìn)入內(nèi)旋流;b,已分離顆粒在氣流折返區(qū)被折返氣流帶入內(nèi)旋流;c,錐底漏風(fēng)時(shí)直接將下卸顆粒帶入內(nèi)旋流。同時(shí)顆粒間的凝聚及較大顆粒在分離過程中對(duì)較小顆粒的夾裹,是使部分小于臨界分離粒徑的顆粒能夠被捕集下來的主要原因這種現(xiàn)象在流體含塵氣體濃度較大及濕度較高的情況下尤其顯著。
2、比例尺寸。旋風(fēng)
除塵器個(gè)部分尺寸之間都有規(guī)定的比例關(guān)系,當(dāng)其中的比例關(guān)系發(fā)生變化時(shí),將會(huì)影響到旋風(fēng)除塵器的性能。
3、物理性質(zhì)。影響旋風(fēng)除塵器性能參數(shù)的物理性質(zhì)主要是流體的溫度和粘度計(jì)顆粒的密度和粒度等。其中流體溫度與粘度的影響是流體溫度上升,意味著流體密度的下降及粘度的上升。實(shí)驗(yàn)表明,這種由于流體密度的下降造成的阻力損失的降低比由于流體粘度的上升造成的阻力損失的提高的影響要大的多,此外由于流體密度的下降,氣體承載粉塵顆粒的能力也將會(huì)有所下降,導(dǎo)致分離效率下降,這在風(fēng)速較低的情況下尤其如此。另外粉塵粒徑與密度的影響,粉塵粒徑與密度越大,產(chǎn)生的離心力越大,粉塵越容易被捕集;反之,則越難。
4、工作參數(shù)。英系那個(gè)旋風(fēng)除塵器性能的主要工作參數(shù)有入風(fēng)口風(fēng)速及流體含塵濃度等。入口風(fēng)速是指
旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速的使用范圍在(10-26)m/s,一般?。?2-20)m/s。風(fēng)速過小,分離效率較低,入口管會(huì)造成積塵和堵塞;風(fēng)速過大,阻力相應(yīng)較大,同時(shí)已分離粉塵的返混、反彈等現(xiàn)象加劇,分離效率也會(huì)下降。在實(shí)用中,
小型除塵器多用于較低的風(fēng)速,大型除塵器則用于較高的風(fēng)速。一般來說,當(dāng)流體含塵濃度提高后,在規(guī)定范圍內(nèi) ,由于旋轉(zhuǎn)流體的離心力作用,粉塵粒子間的凝聚作用將會(huì)增強(qiáng),因而旋風(fēng)筒的分離效率也會(huì)提高。