木工粉塵是污染大氣環(huán)境比較嚴(yán)重的粉塵來(lái)源,通常選用布袋除塵器進(jìn)行粉塵治理,在開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要對(duì)各部分進(jìn)行全面的檢查,以確保設(shè)備在正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)中能做到穩(wěn)定有效除塵,那么正確使用和操作設(shè)備有哪些需要注意的點(diǎn)呢?如何操作才能讓設(shè)備達(dá)到一個(gè)理想的有效的除塵狀態(tài)呢,下面我們一起來(lái)了解一下吧。
1、重點(diǎn)檢查除塵器入口溫度,收塵器的正常工作溫度為170~250LC,對(duì)高于此溫度的煙氣,不允許直接進(jìn)入玻纖袋除塵,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?低于170LC(燃煤含硫量≤3%),容易產(chǎn)生酸露點(diǎn),應(yīng)采取適當(dāng)升溫措施,使溫度恒定在170~250LC。對(duì)于此工作溫度以外的煙氣不允許進(jìn)入收塵器,應(yīng)經(jīng)專設(shè)的旁路排出。
2、檢查各閥門運(yùn)行情況是否正常,檢查檢修門是否嚴(yán)密,本體升溫后是否有鼓脹情況。
3、檢查除塵器出入口壓差(即阻力),如長(zhǎng)時(shí)間壓差升不上去,說明塵氣短路或漏氣,或?yàn)V袋破損,應(yīng)及時(shí)檢修或換濾袋。
4、運(yùn)行一段時(shí)間以后應(yīng)逐室停風(fēng)進(jìn)入袋室檢查濾袋張掛情況,袋的扎緊程度,袋上粉塵積附情況是否正常。
5、運(yùn)行初期濾袋上積灰不多,阻力較小,除塵效率不高,應(yīng)有一個(gè)過渡時(shí)期,待濾袋表層建立起一層濾層后,才能達(dá)到設(shè)定的除塵效率和排放濃度。過渡期視入口濃度而定,可能是2~3天或4~5天。過渡期中應(yīng)投入定壓清灰控制運(yùn)行。過渡期限后,應(yīng)不斷觀察收塵器出入口壓差,按設(shè)計(jì)阻力800~1200Pa手動(dòng)控制清灰,同時(shí)記錄清灰的時(shí)間與二次清灰間的清灰周期時(shí)間,待此時(shí)間基本穩(wěn)定不變即可停止手動(dòng)清灰,以此清灰周期時(shí)間作為定時(shí)電控輸入PLC,轉(zhuǎn)入自動(dòng)定時(shí)控制運(yùn)行(此時(shí)間產(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)是正式穩(wěn)定運(yùn)行)。
6、在產(chǎn)塵設(shè)備停止生產(chǎn)時(shí),收塵器停止運(yùn)行前,需要進(jìn)行清灰,把濾袋上的積灰清理干凈,并將灰斗內(nèi)的灰塵排凈,以防停機(jī)后灰塵在濾袋內(nèi)和灰斗內(nèi)干結(jié),腐蝕灰斗壁,影響收塵效率和設(shè)備使用壽命。