鍋爐除塵器是工況除塵中使用率非常高的設(shè)備,擁有良好的除塵效果和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),但是很多誤操作和不確定因素的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障,無(wú)法進(jìn)行有效除塵,那么哪些因素會(huì)導(dǎo)致鍋爐除塵器產(chǎn)生故障呢,產(chǎn)生故障的原因是什么,故障發(fā)生后需要怎么檢修呢,下面華康一一來(lái)為顧客講解一下。
1、脈沖清灰作用強(qiáng),容易使織成的織物清灰過(guò)度,造成清灰;以后漏灰過(guò)多,毛氈則比較容易使整個(gè)濾袋上保持適當(dāng)?shù)氖S喑练e灰塵,而且毛氈本身具有較高的除塵效率。
2、脈沖式過(guò)濾器的濾袋出口速度高,表面較柔軟的毛氈比織成的織物抗磨損的能力強(qiáng)。
3、毛氈形成比阻力較低、孔隙多的灰塵層,所以在達(dá)到相同壓力降的情況下,毛氈的清灰頻率可以比織成的織物少。
在鍋爐除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種:與預(yù)先分散(霧化或水膜)的水(液體)接觸,或是氣體沖擊(液體)層時(shí)鼓泡,以形成細(xì)小水滴或水磨。對(duì)于1μm以上塵粒而言,塵粒與水滴碰撞效率取決于粒子的慣性。
當(dāng)氣體與水滴有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于水滴的環(huán)繞氣膜作用,當(dāng)氣體接近水滴時(shí),氣體流線將繞過(guò)水滴而改變流向,運(yùn)動(dòng)軌跡由直線變?yōu)榍€,而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來(lái)的流線而與水滴相撞,塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒,并被水流帶走,顯然,與含塵氣體的接觸面積越多(水滴直徑越小,水滴越多),碰撞凝集效率越高 。
當(dāng)塵粒的密度、粒徑以及相對(duì)速度越大,碰撞凝集效率越高;氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大,碰撞凝集效果越底;當(dāng)氣體中含有冷凝性物質(zhì)(主要是水分)時(shí),由于含塵氣體經(jīng)過(guò)洗滌后可能達(dá)到以下,使冷凝物質(zhì)以塵粒為核心凝結(jié),并覆蓋于其表面上。當(dāng)處理氣體(尤其是含疏水性粉塵)時(shí),可預(yù)先加濕含塵氣體或噴入蒸汽,提高凈化效率。