脈沖除塵器的正確使用方法以及優(yōu)勢(shì)分析-河北華康環(huán)保

單機(jī)除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用單機(jī)除塵器更應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)，以便掌握單機(jī)除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

 

單機(jī)除塵器在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的措施。在我國(guó)南方的水泥廠(chǎng)這種情況比較普通，但物料堆棚有的過(guò)小，有的則無(wú)，因此，給單機(jī)除塵器的使用造成了困難。

 

單機(jī)除塵器安裝前的檢查：?jiǎn)螜C(jī)除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否_，加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，為安裝作好準(zhǔn)備。

 

（一）主機(jī)的檢查除塵器在出廠(chǎng)時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，性能符合出廠(chǎng)要求。但在拆裝運(yùn)輸過(guò)程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形，須及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會(huì)影響設(shè)備的性能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí)，投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的單機(jī)除塵器的揭蓋裝置變形時(shí)，投產(chǎn)后開(kāi)啟困難，影響操作使用。

 

（二）單機(jī)脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機(jī)除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，須拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤(rùn)滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前須清理箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對(duì)應(yīng)的輸入軸保持同心，以_正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

（三）單機(jī)除塵器噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工質(zhì)好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對(duì)它的各個(gè)部件應(yīng)認(rèn)真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上，并與氣包垂直，短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無(wú)砂眼和裂紋，連接平面應(yīng)平整無(wú)損，節(jié)流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無(wú)破損。為了縮短現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)和調(diào)試的時(shí)間，在總裝前脈沖閥可_行單體組裝試驗(yàn)。組裝時(shí)要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時(shí)，螺栓松緊要均勻，逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋的排氣孔接控制閥（電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了_使用效果，安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線(xiàn)上，噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對(duì)應(yīng)的文氏管中心的距離相等，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。

 

（四）脈沖控制儀的檢奮控制儀（電控、氣控、機(jī)控）需在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，調(diào)試后確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)再安裝。

 

（五）除塵濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個(gè)濾袋接縫處是否結(jié)實(shí)，有無(wú)脫線(xiàn)或斷線(xiàn)，有無(wú)破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響單機(jī)除塵器使用壽命的一個(gè)重要因素，須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有變形，要矯直;如有脫焊，要補(bǔ)牢。

 

說(shuō)到除塵，首先想到的是脈沖袋式除塵器，脈沖除塵采用脈沖布袋式除塵機(jī)是，好的客服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，請(qǐng)灰能力強(qiáng)，除塵效率比常規(guī)除塵器高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗燒，鋼耗少。占地面積少。運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。并且落下的粉塵能夠回收再利用。是減少生產(chǎn)氫氧化鈣粉體的成本的環(huán)節(jié)，克服了水除塵再次污染的問(wèn)題脈沖法利用的是堿類(lèi)_的除塵器，讓含水的除塵粉塵不經(jīng)由_輸送裝置直接落入消化器中，進(jìn)入選粉系統(tǒng)。而且除塵后的潔凈熱風(fēng)進(jìn)入獨(dú)立的熱轉(zhuǎn)換裝置加熱消化用水。以此對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，后期維修簡(jiǎn)便，能夠在方面有了改變了粉塵排放污染對(duì)周邊環(huán)境造成的影響，對(duì)工人的工作環(huán)境也大大改變。

 

其實(shí)除了脈沖除塵器的除塵原理和方式還有水除塵的方法，水除塵器是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒貨使顆粒增大的裝置，水除塵制造成本相對(duì)較低。但是對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水分粘性和刺激性氣味而定灰塵是理想的除塵方式。

 

水除塵是氫氧化鈣選粉過(guò)程中理想的除塵方式，而脈沖布袋式除塵器又是目前_的自動(dòng)化設(shè)備，在對(duì)于氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)的整體性能而言，脈沖布袋式除塵器在市場(chǎng)上得到用戶(hù)接受認(rèn)可的范圍也廣泛。

 

應(yīng)該如何正確的使用脈沖除塵器呢，相信很多的客戶(hù)都只是大概的了解，下面我們給您詳細(xì)的講解一下，方便用戶(hù)日常工作中能夠好的了解脈沖布袋除塵器的使用方法，延長(zhǎng)除塵器的使用壽命，節(jié)省了企業(yè)的開(kāi)支。

 

1.脈沖布袋除塵器在運(yùn)行的過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)該設(shè)有專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行管理，并依次做好相應(yīng)的記錄。

 

2.企業(yè)的管理人員應(yīng)該很熟悉脈沖布袋除塵器的原理、性能、一些簡(jiǎn)單的技術(shù)參數(shù)和維修方法。

 

3.脈沖布袋除塵器上需要潤(rùn)滑的部位要定期的有工作人員進(jìn)行潤(rùn)滑油的補(bǔ)充。

 

4.在每次開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候要時(shí)常性的檢查噴吹系統(tǒng)的正常性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的更換解決。氣缸和法蘭有沒(méi)有漏氣的地方，有的時(shí)候要及時(shí)的更換密封圈。

 

5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢修門(mén)上的密封膠條老化時(shí)，要及時(shí)的更換。

 

6.向脈布袋沖除塵器的技術(shù)參數(shù)，比如氣量、工作溫度、煙塵的濃度等等，要定期的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)的解決。

 

7.企業(yè)可以根據(jù)脈沖布袋除塵器的阻力值的變化來(lái)定期的檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況是否良好。

 

8.企業(yè)要定期的更換設(shè)備中的易損件，檢查氣路和排灰系統(tǒng)中的狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

 

9.要定期的檢查壓縮空氣水分離器積水的情況，出現(xiàn)狀況時(shí)及時(shí)的排除。

 

10.在脈沖布袋除塵器停機(jī)的時(shí)候，要保持除塵器和風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，把除塵器中的潮氣和粉塵除去。還要反復(fù)的進(jìn)行清灰和排灰的操作。

 

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