隨著我國(guó)大力提倡環(huán)境保護(hù),各行業(yè)粉塵的污染治理也被提上日程,工業(yè)粉塵是污染大氣環(huán)境非常嚴(yán)重的來(lái)源之一,我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展,也促使了環(huán)境污染變得越來(lái)越嚴(yán)重,而鍋爐除塵器的問(wèn)世解決了鍋爐行業(yè)的粉塵污染,治理了粉塵污染源,為保護(hù)大氣環(huán)境做出了巨大的貢獻(xiàn),鍋爐除塵器在除塵工況中一直能做到穩(wěn)定運(yùn)行,但是運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中也有可能會(huì)產(chǎn)生一些小故障,下面我們一起來(lái)了解一下。
1、由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分離器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因,使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降,導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度_設(shè)計(jì)值70 g/ N m3,致使鍋爐布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行,效率自然下降。另外,制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行,也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。
2、由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋較高耐溫能力為150運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。
3、鍋爐布袋除塵器制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質(zhì)溫度≤100℃),高于130℃或低于90℃系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)。可見(jiàn),制粉介質(zhì)的溫度需要在規(guī)定范圍,太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降,煤粉潮濕,易粘在布袋上,引起乏氣流量減小,制粉出力下降,同時(shí)低溫腐蝕加劇。 然而,由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產(chǎn)物),以及原煤水份重、振打空氣帶水,乏氣中必然存在大量的水份,
而且鍋爐除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽的排放口,運(yùn)行中正常溫度為100°C,再加上布袋除塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度,使之低于煙氣露點(diǎn)溫度而結(jié)露等,而這些水份較終全部聚集在乏氣中,使煤粉變得潮濕,級(jí)易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小,通風(fēng)阻力加大,乏氣流量降低,制粉系統(tǒng)出力下降,制粉電耗增加。