影響脈沖除塵器效率的三要素以及日常使用的注意事項(xiàng)-河北華康環(huán)保

脈沖除塵器工藝說(shuō)明
1.重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入脈沖除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用相同。
2.篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用比較顯著起來(lái)。
3.慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。
影響脈沖除塵器除塵效率的三要素
1.除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對(duì)除塵效率的影響
相同型號(hào)、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，開(kāi)始使用的除塵布袋除塵效率低，除塵布袋積灰后的除塵效率高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見(jiàn)脈沖除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過(guò)濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
2.粉塵粒徑對(duì)脈沖除塵器除塵效率的影響
脈沖除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難以捕集的。
脈沖除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均低，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難以捕集的。
3.除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)脈沖除塵器除塵效率的影響
脈沖除塵器日常生活中需要注意的事項(xiàng)：
1.檢修維護(hù)
要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見(jiàn)的故障，它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經(jīng)常清洗它，保持運(yùn)行通暢無(wú)阻。
2.阻力問(wèn)題
通過(guò)觀察U型壓差計(jì)，來(lái)判斷設(shè)備的情況。如果壓差增高，意味著除塵布袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過(guò)多導(dǎo)致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢等情況出現(xiàn)。
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